隨著同質(zhì)化競爭日趨激烈，利潤越來越低，交付越來越快，同時(shí)產(chǎn)品愈加個(gè)性復(fù)雜，部署模切ERP管理系統(tǒng)，實(shí)現(xiàn)降本降耗，提升效率和品質(zhì)，成為必由之路。‍

模切企業(yè)需求的模切ERP管理系統(tǒng)，對(duì)助力模切企業(yè)的數(shù)字化轉(zhuǎn)型起到很好的推動(dòng)作用。那么，究竟哪個(gè)模切ERP管理系統(tǒng)比較好用?點(diǎn)晴模切ERP管理系統(tǒng)就是不錯(cuò)的選擇。

解決物料追溯問題

點(diǎn)晴模切ERP利用二維碼標(biāo)簽和移動(dòng)掃碼相結(jié)合，從原材料入庫到領(lǐng)料、成品入庫到出庫、用料用工匯報(bào)、IQC來料品檢到FQC成品終檢的全過程都通過掃碼完成，讓每個(gè)環(huán)節(jié)都有據(jù)可尋，大幅度提升信息的精準(zhǔn)度和降低人為的出錯(cuò)率。

具體核心優(yōu)勢如下

● 提高模切料流轉(zhuǎn)效率：實(shí)現(xiàn)物料的條碼化、單據(jù)的條碼化、貨架的條碼化、設(shè)備的條碼化、刀模的條碼化，提高模切物料流轉(zhuǎn)效率；
● 實(shí)時(shí)掌控倉庫數(shù)據(jù)：全面監(jiān)控生產(chǎn)各個(gè)環(huán)節(jié)的物料流動(dòng)情況，規(guī)范物料流轉(zhuǎn)行為，實(shí)現(xiàn)倉庫及生產(chǎn)數(shù)據(jù)實(shí)時(shí)反饋；
● 規(guī)范操作流程，大大減少人為出錯(cuò)的機(jī)會(huì)：利用物料的條碼標(biāo)識(shí)實(shí)現(xiàn)各個(gè)環(huán)節(jié)的數(shù)據(jù)自動(dòng)化采集，規(guī)范操作流程，提升工作效率，減少人為出錯(cuò)的機(jī)會(huì)；
● 對(duì)科學(xué)編碼，實(shí)現(xiàn)先進(jìn)先出的管理目標(biāo)：對(duì)物料、庫位進(jìn)行科學(xué)編碼，用二維碼加以標(biāo)識(shí)，對(duì)倉庫的各個(gè)環(huán)節(jié)采集數(shù)據(jù)，快速定位庫存所在位置，實(shí)現(xiàn)先進(jìn)先出的管理目標(biāo)。

計(jì)劃排產(chǎn)的準(zhǔn)確性提升

點(diǎn)晴模切ERP系統(tǒng)減少以人工經(jīng)驗(yàn)為主的生產(chǎn)排程，同時(shí)考慮模切企業(yè)的生產(chǎn)材料的合理利用，通過智能BOM、智能分切、智能算料備料等功能模塊，為生產(chǎn)管理給出相對(duì)最優(yōu)的排產(chǎn)計(jì)劃，實(shí)現(xiàn)一鍵智能排產(chǎn)、提高計(jì)劃排產(chǎn)的效率和準(zhǔn)確性，實(shí)現(xiàn)提高物料的利用率和交貨時(shí)間的精準(zhǔn)性。

實(shí)時(shí)掌握生產(chǎn)進(jìn)度

點(diǎn)晴模切ERP系統(tǒng)提供生產(chǎn)看板管理，可以直接利用看板來對(duì)生產(chǎn)階段的各個(gè)程序進(jìn)行可視化管理；動(dòng)態(tài)顯示當(dāng)前車間的計(jì)劃任務(wù)列表，指導(dǎo)車間人員進(jìn)行生產(chǎn),讓生產(chǎn)的各道程序處理可控狀態(tài)，并且可以讓相關(guān)人員能在第一時(shí)間發(fā)現(xiàn)異常并解決問題，避免出現(xiàn)延期交貨的情況發(fā)生。

成本核算自動(dòng)化

點(diǎn)晴模切ERP根據(jù)標(biāo)準(zhǔn)BOM成本與實(shí)際發(fā)生物料領(lǐng)用對(duì)比，可以細(xì)化到每一張工單的直接生產(chǎn)制造成本，為企業(yè)管理提供了精準(zhǔn)的成本分析數(shù)據(jù)。同時(shí)實(shí)現(xiàn)料工費(fèi)自動(dòng)匯總，明細(xì)單據(jù)自動(dòng)歸集，高效、精準(zhǔn)地實(shí)現(xiàn)訂單的成本核算，提升企業(yè)利潤點(diǎn)；可視化的數(shù)據(jù)分析報(bào)表，監(jiān)控企業(yè)成本微觀變動(dòng)，為有效管控企業(yè)成本提供數(shù)據(jù)支撐，有效推進(jìn)企業(yè)業(yè)財(cái)一體化管理轉(zhuǎn)型升級(jí)。

點(diǎn)晴模切ERP 系統(tǒng)專注于模切行業(yè)18年，能夠?yàn)榭蛻籼峁┩晟频牟少?、生產(chǎn)、銷售等解決方案，為模切企業(yè)提高制造效率、縮短制造交期、避免生產(chǎn)混料、提高員工績效等服務(wù)，為眾多模切行業(yè)提供可持續(xù)服務(wù)，讓模切企業(yè)的管理更上一個(gè)臺(tái)階。