在深入了解模切行業(yè)的特點(diǎn)之后，點(diǎn)晴模切ERP管理系統(tǒng)對于模切行業(yè)來說是一個(gè)非常好的選擇。畢竟點(diǎn)晴模切ERP深耕模切行業(yè)18年，專注于模切行業(yè)生產(chǎn)管理，提供易用、好用、管用的信息管理解決方案。點(diǎn)晴模切ERP管理系統(tǒng)在模切行業(yè)做得很好，主要體現(xiàn)在：
1、擊破模切行業(yè)生產(chǎn)管理痛點(diǎn)
其實(shí)不管是模切行業(yè)還是其他行業(yè)，生產(chǎn)管理都是一大難題，有的企業(yè)不斷投入更大的人力和財(cái)力，依然沒能改善問題。通過應(yīng)用點(diǎn)晴模切ERP系統(tǒng)，就可以實(shí)現(xiàn)閉環(huán)式生產(chǎn)管理流程，既能夠提高整體的效率和品質(zhì)，而且也能幫助模切其他完美解決管理上的痛點(diǎn)問題。其功能特色有以下幾個(gè)：一碼多單位：可以智能識(shí)別可替用物料，合理安排分切計(jì)劃和生產(chǎn)計(jì)劃，精確計(jì)算物料需求量，根據(jù)缺料情況自動(dòng)形成申購單，解決了后續(xù)原材料管理失控。智能BOM：可以智能識(shí)別可替用物料，合理安排分切計(jì)劃和生產(chǎn)計(jì)劃，精確計(jì)算物料需求量，根據(jù)缺料情況自動(dòng)形成申購單，解決了后續(xù)原材料管理失控。智能算料備料：實(shí)現(xiàn)了倉庫物料自動(dòng)鎖定訂單、自動(dòng)形成分切計(jì)劃、多訂單合單共用料、呆滯物料優(yōu)先使用，可有效幫助PMC 排產(chǎn)/ 備料/ 申購，有效降低呆滯料的產(chǎn)生。智能分切：實(shí)現(xiàn)了分切料自動(dòng)繼承原始母料的基礎(chǔ)屬性，通過智能BOM 的應(yīng)用，實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)備料時(shí)系統(tǒng)自動(dòng)推薦物料或可用替代料。智能防呆：系統(tǒng)預(yù)設(shè)原材料保質(zhì)期到期提前提醒，實(shí)時(shí)關(guān)注材料保質(zhì)期狀況，防止模切企業(yè)造成過量采購、分切尾料過多、發(fā)錯(cuò)材料、材料過期等情況發(fā)生。
點(diǎn)晴模切ERP系統(tǒng)有助于提升生產(chǎn)進(jìn)度 訂單透明性，可以直接利用看板來對生產(chǎn)階段的各個(gè)程序進(jìn)行可視化管理，動(dòng)態(tài)顯示當(dāng)前車間的計(jì)劃任務(wù)列表，指導(dǎo)車間人員進(jìn)行生產(chǎn),讓生產(chǎn)的各道程序處理可控狀態(tài)，并且可以讓相關(guān)人員能在第一時(shí)間發(fā)現(xiàn)異常并解決問題。
移動(dòng)掃碼已經(jīng)深入到企業(yè)管理中，因此ERP系統(tǒng)引進(jìn)移動(dòng)掃碼功能是必要的。點(diǎn)晴模切ERP系統(tǒng)掃碼操作涵蓋了從原材料入庫到領(lǐng)料、成品入庫到出庫、用料用工匯報(bào)、IQC來料品檢到FQC成品終檢的全過程。實(shí)現(xiàn)物料的條碼化、單據(jù)的條碼化、貨架的條碼化、設(shè)備的條碼化、刀模的條碼化，提高模切物料流轉(zhuǎn)效率；全面監(jiān)控生產(chǎn)各個(gè)環(huán)節(jié)的物料流動(dòng)情況，規(guī)范物料流轉(zhuǎn)行為，實(shí)現(xiàn)倉庫及生產(chǎn)數(shù)據(jù)實(shí)時(shí)反饋；大減少人為出錯(cuò)的機(jī)會(huì)：利用物料的條碼標(biāo)識(shí)實(shí)現(xiàn)各個(gè)環(huán)節(jié)的數(shù)據(jù)自動(dòng)化采集，規(guī)范操作流程，提升工作效率，減少人為出錯(cuò)的機(jī)會(huì)。點(diǎn)晴模切ERP系統(tǒng)專為模切行業(yè)提供管理解決方案，打造精細(xì)化的生產(chǎn)體系，專注于生產(chǎn)制造，打通模切企業(yè)各個(gè)部門之間的壁壘，實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)、實(shí)時(shí)溝通、解決數(shù)據(jù)滯后性，和點(diǎn)晴的企業(yè)管理系統(tǒng)集成在同一個(gè)平臺(tái)上使用，真正實(shí)現(xiàn)平臺(tái)和移動(dòng)端操作模式，提高管理效率。
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