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模切行業(yè)生產(chǎn)異常管理

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2023年4月23日 17:36 本文熱度 1452
:模切行業(yè)生產(chǎn)異常管理


01 . 定義


本標(biāo)準(zhǔn)所指的模切行業(yè)生產(chǎn)異常管理,是指造成制造部門停工或生產(chǎn)進度延遲的情形,由此造成的無效工時,亦可稱為異常工時。模切行業(yè)生產(chǎn)異常管理一般指下列異常:

⑴ 計劃異常

因生產(chǎn)計劃臨時變更或安排失誤等導(dǎo)致的異常。

⑵ 物料異常

因物料供應(yīng)不及時(斷料)、物料品質(zhì)問題等導(dǎo)致的異常。

⑶ 設(shè)備異常

因設(shè)備、工裝不足或故障等原因而導(dǎo)致的異常。

⑷ 品質(zhì)異常

因制程中出現(xiàn)了品質(zhì)問題而導(dǎo)致的異常,也稱制程異常。

⑸ 產(chǎn)品異常

因產(chǎn)品設(shè)計或其他技術(shù)問題而導(dǎo)致的異常,或稱機種異常。

⑹ 水電異常

因水、氣、電等導(dǎo)致的異常。

◆ ◆ ◆ 
02 . 生產(chǎn)異常報告單內(nèi)容

發(fā)生模切行業(yè)生產(chǎn)異常管理,即有異常工時產(chǎn)生,時間在十分鐘以上時,應(yīng)填具《模切異常報告單》。其內(nèi)容一般應(yīng)包含以下項目:

⑴ 生產(chǎn)批號

填寫發(fā)生異常時正在生產(chǎn)的產(chǎn)品的生產(chǎn)批號或制造命令號。

⑵ 生產(chǎn)產(chǎn)品

填寫發(fā)生異常時正在生產(chǎn)的產(chǎn)品的名稱、規(guī)格、型號。

⑶ 異常發(fā)生單位

填寫發(fā)生異常的制造單位名稱。

⑷ 發(fā)生日期

填寫發(fā)生異常的日期。

⑸ 起訖時間

填寫發(fā)生異常的起始時間、結(jié)束時間。

⑹ 異常描述

填寫發(fā)生異常的詳細狀況,盡量用量化的數(shù)據(jù)或具體的事實來陳述。

⑺ 停工人數(shù)、影響度、異常工時

分別填寫受異常影響而停工的人員數(shù)量,因異常而導(dǎo)致時間損失的影響度,并據(jù)此計算異常工時。

⑻ 臨時對策

由異常發(fā)生的部門填具應(yīng)對異常的臨時應(yīng)急措施。

⑼ 填表單位

由異常發(fā)生的部門經(jīng)辦人員及主管簽核。

⑽ 責(zé)任單位對策(根本對策)

由責(zé)任單位填具對異常的處理對策。

◆ ◆ ◆ 
03 . 使用流程

 異常發(fā)生時,發(fā)生部門的第一級主管應(yīng)立即通知技術(shù)部門或相關(guān)責(zé)任單位,前來研究對策,加以處理,并報告直屬上級。

 制造部門會同技術(shù)部門、責(zé)任單位采取異常的臨時應(yīng)急對策并加以執(zhí)行,以降低異常的影響。

 異常排除后,由制造部門填寫《模切異常報告單》一式四聯(lián),并轉(zhuǎn)責(zé)任單位。

 責(zé)任單位填寫模切異常處理的根本對策,以防止異常重復(fù)發(fā)生,并將《模切異常報告單》的第四聯(lián)自存,其余三聯(lián)退生產(chǎn)部門。

 制造部門接責(zé)任單位的模切異常報告單后,將第三聯(lián)自存,并將第一聯(lián)轉(zhuǎn)財務(wù)部門,第二聯(lián)轉(zhuǎn)生產(chǎn)部門。

 財務(wù)部門保存模切異常報告單,作為向責(zé)任廠商索賠的依據(jù),及制造費用統(tǒng)計的憑證。

 主管部門保存模切異常報告單,作為生產(chǎn)進度管制控制點,并為生產(chǎn)計劃的調(diào)度提供參考。

 生產(chǎn)部門應(yīng)對責(zé)任單位的根本對策的執(zhí)行結(jié)果進行追蹤。

◆ ◆ ◆ 
04 . 相關(guān)規(guī)定

1、模切異常工時計算規(guī)定

⑴ 當(dāng)所發(fā)生異常,導(dǎo)致生產(chǎn)現(xiàn)場部分或全部人員完全停工等待時,異常工時的影響度以100%,計算(或可依據(jù)不同的狀況規(guī)定影響度)。

⑵ 當(dāng)所發(fā)生的異常,導(dǎo)致生產(chǎn)現(xiàn)場需增加人力投入排除異?,F(xiàn)象(采取臨時對策)時,異常工時的影響度以實際增加投入的工時為準(zhǔn)。

⑶ 當(dāng)所發(fā)生的異常,導(dǎo)致生產(chǎn)現(xiàn)場作業(yè)速度放慢(可能同時也增加人力投入)時,異常工時的影響度以實際影響比例計算。

⑷ 異常損失工時不足’%分鐘時,只作口頭報告或填入《生產(chǎn)日報表》不另行填具《異常報告單》。

2、各部門責(zé)任的判定

⑴ 開發(fā)部責(zé)任

① 未及時確認零件樣品。
② 設(shè)計錯誤或疏忽。
③ 設(shè)計延遲。
④ 設(shè)計臨時變更。
⑤ 設(shè)計資料未及時完成。
⑥ 其他因設(shè)計開發(fā)原因?qū)е碌漠惓!?/span>

⑵ 生產(chǎn)部責(zé)任

① 生產(chǎn)計劃日程安排錯誤。
② 臨時變換生產(chǎn)安排。
③ 物料進貨計劃錯誤造成物料斷料而停工。
④ 生產(chǎn)計劃變更未及時通知相關(guān)部門。
⑤ 未發(fā)制造命令。
⑥ 其他因生產(chǎn)安排、物料計劃而導(dǎo)致的異常。

⑶ 采購部責(zé)任

① 采購下單太遲,導(dǎo)致斷料。
② 進料不全導(dǎo)致缺料。
③ 進料品質(zhì)不合格。
④ 廠商未進貨或進錯物料。
⑤ 未下單采購。
⑥ 其他因采購業(yè)務(wù)疏忽所致的異常。

⑷ 資材部責(zé)任

① 料賬錯誤。
② 備料不全。
③ 物料查找時間太長。
④ 未及時點收廠商進料。
⑤ 物料發(fā)放錯誤。
⑥ 其他因倉儲工作疏忽所致的異常。

⑸ 制造部責(zé)任

① 工作安排不當(dāng),造成零件損壞。
② 操作設(shè)備儀器不當(dāng),造成故障。
③ 作業(yè)未依標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行,造成的異常。
④ 效率低下,前制程生產(chǎn)不及造成后制程停工。
⑤ 流程安排不順暢,造成停工。
⑥ 其他因制造部工作疏忽所致的異常。

⑹ 技術(shù)部責(zé)任

① 工藝流程或作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)不合理。
② 技術(shù)變更失誤。
③ 設(shè)備保養(yǎng)不力。
④ 設(shè)備故障后末及時修復(fù)。
⑤ 工裝夾具設(shè)計不合理。
⑥ 其他因技術(shù)部工作疏忽所致的異常。

⑺ 品管部責(zé)任

① 檢驗標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范錯誤。
② 進料檢驗合格,但實際上不良率明顯超過+,-標(biāo)準(zhǔn)。
③ 進料檢驗延遲。
④ 上工程品管檢驗合格的物料在下工程出現(xiàn)較高不良。
⑤ 制程品管未及時發(fā)現(xiàn)品質(zhì)異常(如代用錯誤、未依規(guī)定作業(yè)等等),
⑥ 其他因品管工作疏忽所致的異常。

⑻ 業(yè)務(wù)部責(zé)任

① 緊急插單所致。
② 客戶訂單變更(含取消)未及時通知。
③ 訂單重復(fù)發(fā)布、漏發(fā)布或發(fā)布錯誤。
④ 客戶特殊要求未事先及時通知。
⑤ 船期變更未及時說明。
⑥ 其他因業(yè)務(wù)工作疏忽所致的異常。

⑼ 供應(yīng)商責(zé)任

供應(yīng)商所致的責(zé)任除考核采購部、品管部等內(nèi)部責(zé)任部門外,對廠商也應(yīng)酌情予以索賠。

① 交貨延遲。
② 進貨品質(zhì)嚴(yán)重不良。
③ 數(shù)量不符。
④ 送錯物料。
⑤ 其他因供應(yīng)商原因所致的異常。

⑽ 其他責(zé)任

① 特殊情況依具體情況,劃分責(zé)任。
② 有兩個以上部門責(zé)任所致的異常,依責(zé)任主次劃分責(zé) 任。

3、責(zé)任處理規(guī)定

 公司內(nèi)部責(zé)任單位因作業(yè)疏忽而導(dǎo)致的異常,列入該部門 工作考核,責(zé)任人員依公司獎懲規(guī)定予以處理。

 供應(yīng)廠商的責(zé)任除考核采購部門或相關(guān)內(nèi)部責(zé)任部門外,列入供應(yīng)廠商評鑒,必要時應(yīng)依損失工時向廠商索賠。

 損失索賠金額的計算:損失金額,公司上年度平均制費率-損失工時

 生產(chǎn)部、制造部均應(yīng)對異常工時作統(tǒng)計分析,于每月經(jīng)營會議時提出分析說明,以檢討改進。

該文章在 2023/4/23 17:36:58 編輯過
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