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![]() ![]() ![]() 出入庫管理 1、入庫管理 (1)產(chǎn)品進倉時,倉庫管理員必須憑送貨單、檢驗合格單辦理入庫手續(xù);拒絕不合格或手續(xù)不齊全的產(chǎn)品入庫,杜絕只見發(fā)票不見實物或邊辦理入庫邊辦理出庫的現(xiàn)象。 (2)入庫時,倉庫管理員必須查點物資的數(shù)量、規(guī)格型號、合格證件等項目,如發(fā)現(xiàn)物資數(shù)量、質(zhì)量、單據(jù)等不齊全時,不得辦理入庫手續(xù)。未經(jīng)辦理入庫手續(xù)的物資一律作待檢物資處理放在待檢區(qū)域內(nèi)。 (3)產(chǎn)品入庫根據(jù)入庫憑證,現(xiàn)場交接接收,必須按所質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)對產(chǎn)品進行檢查驗收,做好入庫登記。 (4)產(chǎn)品入庫,要按照不同的型號、材質(zhì)、規(guī)格、功能和要求,分類、分別放入貨架的相應(yīng)位置儲存,同時做好防潮、防銹等相關(guān)處理,保證貨物的安全。 (5)確保物品數(shù)量準(zhǔn)確。做到賬、物、卡、貨物相符合。發(fā)生問題不能隨意更改,應(yīng)查明原因,并解決問題。 (6)精密、易碎及貴重物品要輕拿輕放,嚴(yán)禁擠壓、碰撞,倒置,要做到妥善保存。 (7)拒收原則:殘次品和損壞品,拒收;單上產(chǎn)品條碼、品名與實務(wù)不符,拒收;商品質(zhì)量不合格,未通過基本認證,拒收;進口商品無中文標(biāo)簽,拒收 2、出庫管理 (1)出庫的貨物必須有經(jīng)手人簽字或打印的具體單據(jù)或附件,詳細記錄貨物貨號、尺碼; (2)倉庫每天對應(yīng)前一天的出庫記錄扣除庫存,并對出庫的款型進行盤點檢查是否有記錄 錯誤(3)如有物流發(fā)送的貨物發(fā)送人需保存好底單并做好登記準(zhǔn)確記錄地址、收件人、單號; (4)如果出現(xiàn)庫存和出庫記錄核對不匹配,需要重新盤點錯誤的貨號,仔細核對出庫資料查 閱錯誤出處,如有必要需要對所有庫存全部重新盤點。 提升庫存準(zhǔn)確性的日常工作: 1、加強日常培訓(xùn)教育,倉庫每個員工都知道倉庫工作的性質(zhì),從主觀意識上認識每個崗位的重要性。提高物料保管人員責(zé)任心和工作積極性,實行發(fā)料員庫位區(qū)域包干制,改善差異責(zé)任扯皮。加強工作監(jiān)督,針對準(zhǔn)確率實施績效考核。 2、收料必須保證料件圖號、數(shù)量、批次準(zhǔn)確,有任何不明確的現(xiàn)象,物料員務(wù)必清楚后才能入庫。 3、把整理庫位工作落實到日常工作中,通過發(fā)料、轉(zhuǎn)庫過程核對庫存情況,一旦發(fā)現(xiàn)數(shù)量、庫位差異立即查找原因確定后調(diào)整。 4、發(fā)料嚴(yán)格按照領(lǐng)料單數(shù)量和批次,確保發(fā)料數(shù)量和先進先出的準(zhǔn)確性,發(fā)料每個出現(xiàn)的誤將差記入該員工績效。 5、嚴(yán)格控制借料、換料、退料;超期物料送檢做到送、收數(shù)量保持一致。 6、每月統(tǒng)計差異率,差異原因分大類分析,倉庫內(nèi)對每月物料員工作庫位差異率排名公布,并作為當(dāng)月績效考核的一項重要指標(biāo)。 1、制定盤點計劃:時間、人員、設(shè)備、盤點范圍、盤點方法、需要的物品、分配責(zé)任區(qū)制定分區(qū)盤點表; 2、做好準(zhǔn)備:清潔整理好倉庫,整理好單據(jù)賬本,賬目結(jié)清,對特殊物品做好標(biāo)識,通知各部門及人員盤點時間; 3、實施盤點:兩人一組按照分區(qū)盤點表逐一清點,不合格品分開存放,清點完后貼上標(biāo)簽。初盤完畢后,以初盤表為依據(jù),更換人員進行復(fù)盤,以紅筆記錄。第三人核查兩組數(shù)據(jù),無誤后匯總盤點表。與電腦系統(tǒng)數(shù)據(jù)核對進行對照; 4、處理殘次品; 5、追查盈虧原因,提出解決措施; 6、調(diào)整庫存數(shù)據(jù),總結(jié)填寫盤點報告,對責(zé)任人進行獎罰。 1、儲存安全: (1)甲、乙類物品以及容易相互發(fā)生化學(xué)反應(yīng)或者滅火方法不同的物品嚴(yán)禁和丙類等倉庫混存。(2)庫存物品應(yīng)當(dāng)分類、分垛儲存,物料及物品堆放應(yīng)符合下列要求:物料及物品堆放應(yīng)符合下列要求:每垛占地面積不應(yīng)大于100 m2;垛與垛的間距不小于1m;垛與柱、梁間距不小于0.3m;垛與墻的間距不小于0.5 m;高架庫內(nèi)堆放應(yīng)符合設(shè)計要求;堆垛與燈的距離不應(yīng)小于0.5 m。注:以上距離可用劃線定位進行可視化,庫房地面定位標(biāo)線方法:線寬:10cm;材料:環(huán)氧地坪漆;顏色:黃色漆,淺色地板用中黃Y07,深色地板用檸黃Y05。 2、電氣安全: (1)儲存丙類固體物品的庫房,不準(zhǔn)使用碘鎢燈和超過六十瓦以上的白熾燈等高溫照明燈具。當(dāng)使用日光燈等低溫照明燈具和其他防燃型照明燈具時,應(yīng)當(dāng)對鎮(zhèn)流器采取隔熱、散熱等防火保護措施,確保安全。 (2)庫房內(nèi)不準(zhǔn)設(shè)置移動式照明燈具。 (3)照明燈具下方不準(zhǔn)堆放物品,其垂直下方與儲存物品水平間距離不得小于0.5米。 (4)庫房內(nèi)敷設(shè)的配電線路,需穿金屬管或用非燃硬塑料管保護。 (5)庫區(qū)的每個庫房應(yīng)當(dāng)在庫房外單獨安裝開關(guān)、配電箱。 (6)庫房內(nèi)不準(zhǔn)使用電爐、電烙鐵、電熨斗等電熱器具和電視機、電冰箱等家用電器。 (7)倉儲場所的電器設(shè)備應(yīng)與可燃物保持不小于0.5米的防火間距。 (8)倉儲場所的電動傳送設(shè)備、裝卸設(shè)備、機械升降設(shè)備等的易摩擦生熱部位應(yīng)采取隔熱、散熱等防護措施。 (9)倉儲場所的電氣線路、電氣設(shè)備應(yīng)定期檢查、檢測,如:紅外熱像儀檢測、電纜絕緣檢測、外觀檢查等。禁止長時間超負荷運行。(10)倉庫電器設(shè)備的周圍和架空線路的下方嚴(yán)禁堆放物品。 (11)電動叉車及儲電池嚴(yán)禁在倉庫內(nèi)充電。 3、庫房消防等安全: (1)庫區(qū)內(nèi)嚴(yán)禁吸煙和明火作業(yè),設(shè)置醒目的禁煙等安全警示標(biāo)志;需要動火,應(yīng)按規(guī)定辦理動火手續(xù); (2)庫區(qū)(含露天堆場)周圍100 m內(nèi)張貼禁止燃放煙花、爆竹標(biāo)志; (3)倉儲門口必須張貼醒目的“禁止煙火”等警告標(biāo)識; (4)庫房內(nèi)嚴(yán)禁使用明火。庫房外動用明火作業(yè)時,必須辦理動火證,經(jīng)倉庫或單位防火負責(zé)人批準(zhǔn),并采取嚴(yán)格的安全措施。動火證應(yīng)當(dāng)注明動火地點、時間、動火人、現(xiàn)場監(jiān)護人、批準(zhǔn)人和防火措施等內(nèi)容; (5)倉庫內(nèi)應(yīng)當(dāng)按照國家有關(guān)消防技術(shù)規(guī)范,設(shè)置、配備消防設(shè)施和器材; (6)消防器材應(yīng)當(dāng)設(shè)置在明顯和便于取用的地點,嚴(yán)禁堵塞圈占; (7)倉儲場所設(shè)置的消防通道、安全出口、消防車通道,應(yīng)設(shè)置明顯標(biāo)志并保持通暢,不應(yīng)堆放物品或設(shè)置障礙物; (8)高架庫區(qū)域?qū)嵭蟹忾]管理,并有禁止無關(guān)人員進入的標(biāo)識;巷道入口處安裝門鎖或門禁、聯(lián)鎖裝置;只有排除故障、檢查、維修人員方可進入,巷道內(nèi)存在碰撞、觸電、墜落物等傷害可能的位置設(shè)置安全警示標(biāo)志 (9)生產(chǎn)車間與丙類倉庫未用實體墻隔開; (10)設(shè)有倉庫的建筑內(nèi),嚴(yán)禁設(shè)置員工宿舍; (11)倉儲外圍嚴(yán)禁搭建鐵皮棚影響消防救援; (12)占地面積大于1500㎡的乙、丙類倉庫,應(yīng)設(shè)置環(huán)形消防車道,確實有困難時,應(yīng)沿建筑物的兩個長邊設(shè)置消防車道; (13)倉庫建筑占地面積大于300㎡的倉庫應(yīng)設(shè)置消防栓; (14)倉庫建筑占地面積大于300㎡的倉庫應(yīng)至少設(shè)置兩個安全出口; (15)倉庫相鄰兩個安全出口邊緣距離不小于5米; (16)丙類倉庫不應(yīng)設(shè)有辦公室;確需設(shè)置的,應(yīng)按消防要求做防火分隔。 (17)丙類倉庫直通室外的防火門應(yīng)安裝乙級及以上防火門; (18)每座占地面積大于1000㎡的棉、毛、絲、麻、化纖、毛皮及其制品的倉庫;每座占地面積大于1500㎡或總建筑占地面積大于3000㎡的其它單層或多層丙類倉庫,應(yīng)設(shè)置自動滅火系統(tǒng); (19)庫房內(nèi)需要設(shè)置貨架堆放物品時,貨架應(yīng)采用非燃燒材料制作; (20)倉庫管道穿墻縫隙、孔洞須做好防火填塞。 該文章在 2023/8/1 14:47:09 編輯過 |
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