MES制造執(zhí)行系統(tǒng)是一種集生產(chǎn)計(jì)劃、物料管理、工藝執(zhí)行、設(shè)備控制、質(zhì)量管理等功能于一體的軟件系統(tǒng)。它通過(guò)實(shí)時(shí)監(jiān)控生產(chǎn)過(guò)程、收集并分析生產(chǎn)數(shù)據(jù)，為管理層提供決策支持，同時(shí)為操作層提供指導(dǎo)和幫助。

制造行業(yè)在生產(chǎn)過(guò)程中所面臨的挑戰(zhàn)：

1、無(wú)法預(yù)測(cè)生產(chǎn)線需求使用

隨著工廠訂單量的增多，在生產(chǎn)前，人工往往不知道或無(wú)法快速預(yù)知在一條產(chǎn)線中應(yīng)該做哪個(gè)訂單的那些工序，所需量是多少，要提前準(zhǔn)備何種物料。

2、不能及時(shí)掌握生產(chǎn)情況

每天的生產(chǎn)數(shù)據(jù)需要人工事后填寫(xiě)和統(tǒng)計(jì)，管理層不能及時(shí)掌握訂單在車(chē)間的最新生產(chǎn)情況。無(wú)法及時(shí)得知當(dāng)前每個(gè)生產(chǎn)訂單、每個(gè)工序的生產(chǎn)進(jìn)度如何、哪些未按計(jì)劃開(kāi)始、哪些未按計(jì)劃完工、特急件是哪些、良品數(shù)、不良品數(shù)分別多少等等問(wèn)題

3、沒(méi)有對(duì)比，無(wú)競(jìng)爭(zhēng)感

因?yàn)闆](méi)有即時(shí)的目視指令和電子看板，現(xiàn)場(chǎng)人員沒(méi)有績(jī)效對(duì)比和競(jìng)爭(zhēng)，沒(méi)有緊迫感。不知道當(dāng)前誰(shuí)的效率高？誰(shuí)的效率低？

4、無(wú)法及時(shí)得知當(dāng)前機(jī)臺(tái)產(chǎn)線情況

當(dāng)前哪些機(jī)臺(tái)產(chǎn)線是在工作或是停機(jī)？機(jī)臺(tái)、產(chǎn)線有多少時(shí)間在生產(chǎn)，多少時(shí)間在停轉(zhuǎn)和空轉(zhuǎn)？利用率是多少？這些都是無(wú)法及時(shí)得知，只能通過(guò)記錄得知。

5、無(wú)法及時(shí)得知致錯(cuò)原因

無(wú)法及時(shí)得知過(guò)去幾小時(shí)之內(nèi)，車(chē)間出現(xiàn)最多的不良品是什么原因造成的？不良率有多高等問(wèn)題。

6、無(wú)法追溯源頭

用戶投訴產(chǎn)品不良時(shí)，如何立即追溯該產(chǎn)品的歷史生產(chǎn)過(guò)程信息？如：是誰(shuí)、在什么時(shí)間、在哪臺(tái)機(jī)器上、用什么材料做的？該產(chǎn)品加工過(guò)程經(jīng)過(guò)了哪些工序？當(dāng)時(shí)的工藝參數(shù)是怎樣的等問(wèn)題。

在精益生產(chǎn)的背景下，MES制造執(zhí)行系統(tǒng)發(fā)揮著至關(guān)重要的作用。

首先，MES系統(tǒng)通過(guò)實(shí)時(shí)監(jiān)控生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)，能夠及時(shí)發(fā)現(xiàn)生產(chǎn)過(guò)程中的異常和問(wèn)題，從而快速響應(yīng)并進(jìn)行處理，避免生產(chǎn)中斷和浪費(fèi)。其次，MES系統(tǒng)能夠優(yōu)化生產(chǎn)計(jì)劃，根據(jù)實(shí)時(shí)生產(chǎn)數(shù)據(jù)和市場(chǎng)需求，靈活調(diào)整生產(chǎn)計(jì)劃，確保生產(chǎn)的高效和準(zhǔn)時(shí)。此外，MES系統(tǒng)還能夠?qū)ξ锪?、設(shè)備、人員等資源進(jìn)行統(tǒng)一管理和調(diào)度，提高資源利用效率，降低生產(chǎn)成本。

具體來(lái)說(shuō)，MES制造執(zhí)行系統(tǒng)在精益生產(chǎn)中的應(yīng)用包括以下幾個(gè)方面：

生產(chǎn)進(jìn)度管理：MES系統(tǒng)能夠?qū)崟r(shí)跟蹤生產(chǎn)進(jìn)度，確保生產(chǎn)計(jì)劃的順利執(zhí)行。通過(guò)對(duì)比實(shí)際生產(chǎn)數(shù)據(jù)與計(jì)劃數(shù)據(jù)，管理層可以及時(shí)發(fā)現(xiàn)生產(chǎn)瓶頸和問(wèn)題，并采取相應(yīng)的措施進(jìn)行改進(jìn)。

物料管理：MES系統(tǒng)能夠?qū)ξ锪线M(jìn)行精細(xì)化管理，實(shí)現(xiàn)物料的實(shí)時(shí)跟蹤和追溯。通過(guò)準(zhǔn)確掌握物料的庫(kù)存和使用情況，可以避免物料浪費(fèi)和短缺，降低生產(chǎn)成本。

質(zhì)量管理：MES系統(tǒng)能夠?qū)崟r(shí)監(jiān)控產(chǎn)品質(zhì)量，對(duì)不合格品進(jìn)行及時(shí)處理和追溯。同時(shí)，通過(guò)對(duì)質(zhì)量數(shù)據(jù)的分析，可以找出質(zhì)量問(wèn)題的根源，為改進(jìn)生產(chǎn)工藝和提高產(chǎn)品質(zhì)量提供依據(jù)。

設(shè)備管理：MES系統(tǒng)能夠監(jiān)控設(shè)備的運(yùn)行狀態(tài)，預(yù)測(cè)設(shè)備的維護(hù)需求，降低設(shè)備故障率。此外，通過(guò)對(duì)設(shè)備運(yùn)行數(shù)據(jù)的分析，可以優(yōu)化設(shè)備配置和使用效率，提高生產(chǎn)效益。

總之，MES制造執(zhí)行系統(tǒng)是精益生產(chǎn)的重要支撐工具，它能夠幫助企業(yè)實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)過(guò)程的數(shù)字化、智能化和精細(xì)化管理，提高生產(chǎn)效率和質(zhì)量，降低生產(chǎn)成本，為企業(yè)創(chuàng)造更大的價(jià)值。