什么是BOM(物料清單)?在點晴模切ERP中有什么作用?制造業(yè)可以怎么建立BOM體系?
如果你正在制造業(yè)摸爬滾打,一定對這樣的場景不陌生:生產(chǎn)線上因缺料停工、倉庫堆積著用不上的零件、財務(wù)核算時發(fā)現(xiàn)成本“黑洞”…… 這些問題的根源,往往指向一個容易被忽視卻至關(guān)重要的管理工具——BOM。 對于一個制造企業(yè)來講,BOM是連接原材料(外購的零部件)到最終產(chǎn)品的紐帶。 但現(xiàn)實中,許多企業(yè)還在用Excel來手動維護BOM,不僅容易版本混亂、造成信息孤島,而且變更也經(jīng)常滯后。只有借助ERP,建立一個先進的BOM體系,才能找到破局的關(guān)鍵。 什么是BOM管理BOM指Bill of Material,即物料清單,又被稱為產(chǎn)品結(jié)構(gòu)表或產(chǎn)品結(jié)構(gòu)樹,是產(chǎn)品結(jié)構(gòu)的技術(shù)性描述文件,指產(chǎn)品所需零部件明細表及其結(jié)構(gòu)。 具體來說,BOM的功能有這些: 產(chǎn)品結(jié)構(gòu)管理 詳細記錄產(chǎn)品所需的原材料、零部件以及它們之間的裝配關(guān)系。讓企業(yè)準確地掌握產(chǎn)品的構(gòu)成,優(yōu)化產(chǎn)品設(shè)計,并為后續(xù)的采購、生產(chǎn)和庫存管理提供基礎(chǔ)數(shù)據(jù)。 物料需求分析 根據(jù)BOM,ERP系統(tǒng)可以計算生產(chǎn)一定數(shù)量的產(chǎn)品所需的原材料和零部件的數(shù)量,從而制定精確的采購計劃,避免庫存積壓或短缺。 工藝路線維護 BOM可以記錄產(chǎn)品的生產(chǎn)工藝路線,包括各個生產(chǎn)環(huán)節(jié)的順序、所需設(shè)備、工時等信息,幫助企業(yè)優(yōu)化生產(chǎn)流程,提高生產(chǎn)效率,降低生產(chǎn)成本。 庫存管理與控制 BOM信息有助于企業(yè)對庫存進行精細化管理,確保原材料和零部件的庫存水平與生產(chǎn)需求相匹配。 同時,BOM還可以幫助企業(yè)預(yù)測未來的物料需求,提前進行庫存調(diào)整,避免生產(chǎn)中斷。 成本控制 通過BOM,企業(yè)可以精確計算每個產(chǎn)品的成本,包括原材料成本、加工成本、人工成本等,更方便地進行成本分析,找出成本控制的關(guān)鍵點,提高盈利能力。 一個先進的BOM是什么樣子的當下制造業(yè)的市場需求以多品種為主,很多企業(yè)為了適應(yīng)主流趨勢,選擇了敏捷制造的生產(chǎn)模式,并配上大規(guī)模定制的方法。 其中BOM,尤其是先進的BOM,對提升大規(guī)模定制所需的關(guān)鍵能力,可以提供多方位支撐。 解決物料管理不清晰 對于企業(yè)來說,訂單一旦下達,就應(yīng)該立刻搞清楚訂單所需物料數(shù)量及狀態(tài),以便快速進行物料準備。這也是BOM體系所應(yīng)該解決的首要問題。 以某ERP為例,BOM體系能夠做到明晰每個訂單成交后,立刻知道所有所需物料,同時做到將所有物料劃分為不同狀態(tài),比如空閑、在加工、占用待出庫、采購?fù)鈪f(xié)、在途等,分別進行核算。 充分解決了物料雜亂、數(shù)據(jù)混亂的問題。 具備可視化管理 可配置化的管理是企業(yè)實施決定的重要前提,這需要通過BOM實現(xiàn)產(chǎn)品數(shù)據(jù)在一定產(chǎn)品層級下的配置化管理。同時BOM應(yīng)當按照產(chǎn)品型譜規(guī)劃中層級定義產(chǎn)品,以實現(xiàn)整車的可配置化管理,保證生產(chǎn)管理人員也能夠獲得足夠的信息。 具備嚴格變更流程 一旦企業(yè)業(yè)務(wù)發(fā)生變更,企業(yè)就需要有一整套的審批流程體系及對應(yīng)的系統(tǒng)數(shù)據(jù)調(diào)整能力去應(yīng)對新的業(yè)務(wù),確保不會影響到現(xiàn)行業(yè)務(wù)的開展。 所以一個先進的BOM應(yīng)當具有一套快速化、標準化的變更流程。 還得盡量保持原有資料體系的主要編碼體系,在項目實施過程中,修改或制定滿足業(yè)務(wù)發(fā)展要求的相應(yīng)標準和規(guī)范,使企業(yè)的效益最大化。 制造業(yè)如何用BOM做好物料管理很多制造業(yè)的老板跟我說過,物料管理令他們格外頭疼。 訂單不同,物料也不同。企業(yè)往往要面對兩難困境,庫存過多會占用大量資金,而庫存不足則可能導(dǎo)致生產(chǎn)中斷。 其實問題的根源在于,用手工方式估計物料需求,既不精確又容易過量購買,導(dǎo)致物料短缺和庫存積壓并存,大量陳年呆料形成了一筆難以梳理的“糊涂賬”。 想庫存不積壓、不浪費,就要通過BOM做到精準采購。 BOM錄入與自動化管理 通過 Excel 導(dǎo)入功能,快速實現(xiàn)產(chǎn)品 BOM(物料清單)的線上化管理。系統(tǒng)自動拆解 BOM 層級,創(chuàng)建物料數(shù)據(jù),簡化了物料信息管理。精準的物料需求分析 生產(chǎn)計劃一旦確定,僅需點擊物料分析按鈕,系統(tǒng)便會根據(jù)產(chǎn)品 BOM、生產(chǎn)數(shù)量及當前庫存等數(shù)據(jù),自動進行物料需求分析,生成完整的物料需求清單。 該清單明確指出了物料的總需求量、現(xiàn)有庫存量和缺口,并根據(jù)物料屬性指明補充方式(自制、采購或委外)。 實現(xiàn)高效的工單流轉(zhuǎn) 根據(jù)物料清單,計劃人員能夠一鍵派發(fā)采購需求、生產(chǎn)工單及委外工單,而采購人員也可以通過看板輕松總覽當前所有物料需求,實現(xiàn)高效采購。
以上就是本期生產(chǎn)管理干貨全部內(nèi)容。 閱讀原文:原文鏈接 點晴模切ERP更多信息:http://moqie.clicksun.cn,聯(lián)系電話:4001861886 該文章在 2025/4/9 12:06:56 編輯過 |
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