超碰人人人人人,色婷婷综合久久久久中文一区二区,国产-第1页-浮力影院,欧美老妇另类久久久久久

在生產制造過程中，由于各種原因（如物料短缺、成本優(yōu)化、設計變更等），企業(yè)常常需要對物料清單（BOM）中的物料進行替代。合理的 BOM 替代策略能夠保障生產的連續(xù)性，降低成本，提高企業(yè)應對市場變化的能力。以下介紹幾種常見的 BOM 替代策略及相關案例。

?

按比例同時替代策略

策略描述：該策略允許兩種或多種物料按照預先設定的比例同時用于生產。在 BOM 中通過設置替代項目組來實現(xiàn)，物料計劃部門可根據(jù)實際情況自由控制各物料的使用比例。通常，當不同物料在功能上相似，且在產品中使用時對產品質量、性能影響較小，企業(yè)從成本、庫存等綜合因素考慮，采用按比例使用的方式。例如，兩種型號略有差異但性能相近的電阻，都可用于某電子產品生產，企業(yè)為平衡庫存與成本，設定按一定比例同時使用。

案例：某家具制造企業(yè)生產一款木質書桌，桌面材料可選用橡木和胡桃木，兩者在美觀度和耐用性上各有特點，但不影響書桌整體功能。企業(yè)根據(jù)市場上兩種木材的價格波動以及庫存情況，在 BOM 中設置橡木和胡桃木的替代項目組，策略選擇為 “手工維護 / 按用途可能性”。假設設定橡木和胡桃木的使用可能性為 60:40，即當生產 100 張書桌時，若沒有特殊調整，系統(tǒng)會自動計算出需要使用 60 張橡木桌面和 40 張胡桃木桌面的原材料需求。在實際生產訂單創(chuàng)建時，物料計劃部門可根據(jù)當時的庫存狀況或客戶特殊需求，靈活手動更改兩者的使用比例。

庫存滿足優(yōu)先替代策略

策略描述：在某個產品的生產中，當主要物料庫存不足時，系統(tǒng)會根據(jù)各替代物料的庫存情況，優(yōu)先選擇庫存能夠滿足生產需求的組件進行替代。若所有替代物料都無法完全滿足需求，則使用優(yōu)先級最高的組件。同樣通過 BOM 中的替代項目組進行設置，策略設置為 “100% 檢查”，并維護各物料的優(yōu)先級。適用于物料功能高度相似，可相互替代，但企業(yè)希望優(yōu)先消耗庫存物料，減少庫存積壓風險的情況。例如，某汽車零部件生產企業(yè)，生產某型號發(fā)動機時，特定型號的螺絲有多個供應商提供的不同批次產品作為替代，企業(yè)希望優(yōu)先使用庫存較多的批次螺絲，減少庫存成本。

案例：一家電子設備制造企業(yè)生產平板電腦，其中某一款關鍵芯片 A 有替代芯片 B 和 C。在 BOM 中，芯片 A、B、C 被設置在同一替代項目組，策略為 “100% 檢查”，并設定芯片 A 優(yōu)先級最高，芯片 B 次之，芯片 C 最后。假設當前芯片 A 庫存為 50 個，芯片 B 庫存為 200 個，芯片 C 庫存為 100 個，而生產 100 臺平板電腦需要 100 個該芯片。當創(chuàng)建生產訂單時，系統(tǒng)首先檢查芯片 A 的庫存，發(fā)現(xiàn)其庫存不足 100 個，接著檢查芯片 B 的庫存，由于芯片 B 庫存滿足需求，所以在該生產訂單中，系統(tǒng)自動選擇使用芯片 B 作為組件進行生產。

完全替代策略

策略描述：當某一物料不再使用，需由另一物料永久性取代時，采用完全取代策略。在物料主數(shù)據(jù)中設置后繼物料，實現(xiàn)物料的徹底替換。一般在原物料因停產、質量問題、技術升級等原因無法繼續(xù)使用，且新物料能完全滿足產品需求時采用。例如，某化妝品企業(yè)因原材料供應商問題，某款常用香料無法持續(xù)供應，經研發(fā)測試，找到一款性能更好且成本更低的新香料進行完全取代。

案例：某手機制造企業(yè)，原使用的手機電池 A 因供應商停止生產，決定采用新的電池 B 進行替代。企業(yè)在物料主數(shù)據(jù)中，將電池 B 設置為電池 A 的后繼物料。在后續(xù)的生產訂單中，只要涉及該型號手機生產，系統(tǒng)自動將原 BOM 中的電池 A 替換為電池 B，且不再產生電池 A 的物料需求。同時，企業(yè)也對生產工藝和質量檢測流程進行相應調整，以適應新電池的特性。

臨時短缺替代策略

策略描述：當主要物料暫時短缺時，使用替代物料進行生產，待主要物料恢復供應后，繼續(xù)使用主要物料。這種策略適用于物料供應出現(xiàn)臨時性問題，但長期來看主要物料仍為最佳選擇的情況?？梢酝ㄟ^在 BOM 中設置優(yōu)先級，并結合庫存管理系統(tǒng)來實現(xiàn)。當主要物料庫存不足時，系統(tǒng)自動選擇優(yōu)先級較低的替代物料，而當主要物料庫存充足時，優(yōu)先使用主要物料。例如，某食品加工企業(yè)，生產某款餅干的主要原料小麥粉，因供應商運輸問題臨時短缺，企業(yè)可使用庫存中的玉米粉作為臨時替代原料繼續(xù)生產，待小麥粉供應恢復后，再切換回小麥粉生產。

案例：某玩具制造企業(yè)生產一款毛絨玩具，填充材料主要使用 PP 棉。有一次，由于 PP 棉供應商工廠遭遇意外事故，導致短期內無法正常供貨。企業(yè)在 BOM 中提前設置了替代物料 —— 聚酯纖維棉，并設置 PP 棉優(yōu)先級高于聚酯纖維棉。當系統(tǒng)檢測到 PP 棉庫存無法滿足生產需求時，自動在生產訂單中選擇使用聚酯纖維棉作為填充材料進行生產。待 PP 棉供應商恢復正常供應且企業(yè)補充了 PP 棉庫存后，后續(xù)生產訂單又自動恢復使用 PP 棉作為填充材料。

參數(shù)化替代策略

策略描述：當物料性能指標相似，但存在細微差異時，通過參數(shù)化配置實現(xiàn)替代，需適當調整 BOM 參數(shù)。這種策略適用于對產品性能有一定要求，但不同物料之間的差異可以通過參數(shù)調整來彌補的情況。例如，在電子電路設計中，不同品牌的電容，其電容量、耐壓值等參數(shù)略有不同，但在一定范圍內可以通過調整電路中的其他參數(shù)來保證電路整體性能。企業(yè)在 BOM 中設置好不同電容之間的替代關系以及相應的參數(shù)調整規(guī)則，當進行生產時，根據(jù)實際使用的電容型號自動調整相關參數(shù)。

案例：某精密儀器制造企業(yè)生產一款測量儀器，其中核心部件傳感器有多個品牌可供選擇。不同品牌的傳感器在精度、響應時間等參數(shù)上存在細微差異。企業(yè)在 BOM 中建立了傳感器的參數(shù)化替代方案，針對每個可替代的傳感器型號，設置了相應的補償參數(shù)。例如，當使用 A 品牌傳感器時，其精度略低于原設計要求的標準傳感器，在 BOM 中設置了一個補償算法，通過軟件調整測量數(shù)據(jù)來提高測量精度，使其滿足儀器整體性能要求。在生產過程中，根據(jù)實際采購到貨的傳感器品牌，系統(tǒng)自動調用相應的參數(shù)配置進行生產和調試。

組合替代策略

策略描述：當單一物料無法完全替代原物料時，采用多種物料組合的方式實現(xiàn)相同功能，需更新 BOM 以反映新的物料組合。該策略常用于原物料功能復雜，單一替代物料難以滿足所有要求的情況。企業(yè)通過研發(fā)和測試，找到幾種物料組合使用能夠達到與原物料相同的功能效果，然后在 BOM 中重新設計物料組成結構。例如，某化工企業(yè)生產一種特殊涂料，原配方中的關鍵原料因環(huán)保政策限制無法繼續(xù)使用，企業(yè)經過研究，采用兩種新型環(huán)保原料按特定比例混合，替代原關鍵原料，實現(xiàn)了相同的涂料性能。

案例：某汽車制造企業(yè)生產一款高性能發(fā)動機，其中某一零部件原使用一種特殊合金材料制造，該材料因供應商停產無法繼續(xù)供應。企業(yè)研發(fā)部門經過實驗，發(fā)現(xiàn)使用三種不同的普通金屬材料，按照特定的加工工藝組合在一起，可以達到與原特殊合金材料相似的機械性能。于是，企業(yè)在 BOM 中對該發(fā)動機的零部件組成進行更新，將原來的單一特殊合金材料替換為這三種普通金屬材料的組合，并詳細說明每種材料的用量、加工工藝以及裝配要求等。在后續(xù)發(fā)動機生產過程中，按照新的 BOM 進行物料采購和生產組裝，確保發(fā)動機性能不受影響。

閱讀原文：https://mp.weixin.qq.com/s/iCm6FF5ROXho0InQzmlmrQ