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很多企業(yè)都面臨庫存錯(cuò)配問題，即庫存與需求不匹配，客戶所需零件缺貨，存儲(chǔ)的零件呆滯，庫存沒有在正確的時(shí)間、以正確的數(shù)量、出現(xiàn)在正確的地點(diǎn)。

企業(yè)希望客戶需要的零件總是在自己的倉庫里，客戶不需要的零件不存貨，問題在于：沒有人知道客戶需要什么零件。庫存錯(cuò)配導(dǎo)致企業(yè)經(jīng)營越久，積壓的庫存越多，不僅缺貨會(huì)造成客戶不滿、甚至流失，呆滯還會(huì)造成浪費(fèi)，降低收益。

企業(yè)庫存管理的主要問題如下： 

為了防止缺貨，造成客戶不滿，企業(yè)本能地儲(chǔ)備超過實(shí)際需求的庫存，就會(huì)產(chǎn)生冗余庫存，導(dǎo)致不必要的資金占用，影響現(xiàn)金流，還會(huì)產(chǎn)生呆滯風(fēng)險(xiǎn)。

改進(jìn)方法：

• 通過數(shù)據(jù)分析和需求預(yù)測(cè)優(yōu)化庫存水平；

• 不常用零件實(shí)施按訂單采購（JIT）策略，減少不必要的庫存；

• 杜絕根據(jù)經(jīng)驗(yàn)放置庫存的政策。

由于需求變化或預(yù)測(cè)失誤，某些庫存長期積壓，不僅占用資金和存儲(chǔ)空間，還會(huì)導(dǎo)致庫存資產(chǎn)貶值。

改進(jìn)方法：

• 糾正“要什么，有什么”的庫存理念；

• 定期進(jìn)行庫存盤點(diǎn)和評(píng)估，識(shí)別呆滯庫存；

• 加強(qiáng)與供應(yīng)商和經(jīng)銷商的溝通與合作，及時(shí)優(yōu)化采購計(jì)劃和庫存。

技術(shù)和市場(chǎng)的快速變化導(dǎo)致某些庫存很快過時(shí)，失去銷售價(jià)值，一些橡膠件存儲(chǔ)期較短，容易老化。

改進(jìn)方法：

• 密切關(guān)注市場(chǎng)動(dòng)態(tài)和技術(shù)創(chuàng)新，及時(shí)調(diào)整采購計(jì)劃；

• 采用模塊化設(shè)計(jì)和柔性制造系統(tǒng)，提高庫存適用性；

• 訂單按需生產(chǎn)和采購，避免存放易老化的零件。

擔(dān)心缺貨，企業(yè)常常把安全庫存設(shè)置過高，增加了不必要的存儲(chǔ)成本，還可能導(dǎo)致資源浪費(fèi)。

改進(jìn)方法：

• 理解安全庫存再高都可能出現(xiàn)缺貨；

• 通過數(shù)據(jù)和模型算法優(yōu)化安全庫存；

• 引入供應(yīng)商管理庫存VMI模式，提高供應(yīng)鏈協(xié)同效率。

無法及時(shí)掌握庫存動(dòng)態(tài)，影響企業(yè)快速響應(yīng)市場(chǎng)變化的能力。

改進(jìn)方法：

• 準(zhǔn)確收集庫存數(shù)據(jù)作為分析的基礎(chǔ)；

• 使用庫存管理軟件，實(shí)現(xiàn)庫存可視化和實(shí)時(shí)監(jiān)控；

• 建立定期的庫存分析會(huì)，確保管理層對(duì)庫存有清晰的了解。

讓貨品出現(xiàn)在需要的地方仍然是一個(gè)世界級(jí)難題，IHL集團(tuán)的一項(xiàng)研究顯示，2022年全球缺貨損失和庫存過剩損失高達(dá)1.993萬億美元，相當(dāng)于世界第九大經(jīng)濟(jì)體，與意大利的GDP相當(dāng)。

企業(yè)總是根據(jù)經(jīng)驗(yàn)把“他們認(rèn)為客戶會(huì)需要的零件”放到倉庫里，然后坐等客戶上門。這種“守株待兔”的庫存計(jì)劃模式，成功的概率并不高，是產(chǎn)生呆滯庫存的主要原因。

改進(jìn)庫存管理水平，首先要摒棄經(jīng)驗(yàn)?zāi)Ｊ?，依?jù)庫存數(shù)據(jù)和模型算法，精確計(jì)算最佳庫存水位。此外，還需要優(yōu)化供應(yīng)鏈網(wǎng)絡(luò)，建立長期穩(wěn)定的供應(yīng)商伙伴關(guān)系，實(shí)現(xiàn)信息共享和庫存協(xié)同。

例如：如果供應(yīng)商能將交貨期縮短50%，下游服務(wù)商的零件庫存水位就能大幅減少，風(fēng)險(xiǎn)也隨之降低，所以供應(yīng)敏捷性和庫存協(xié)同大有可為。