企業(yè)ERP管理系統(tǒng)(大中小型企業(yè))簡(jiǎn)介
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ERP功能模塊簡(jiǎn)介
ERP(企業(yè)資源計(jì)劃系統(tǒng)Enterprise Resource Planning)以先進(jìn)的企業(yè)資源計(jì)劃管理體系為理論基礎(chǔ),以生產(chǎn)為主,優(yōu)化從生產(chǎn)至客戶的各個(gè)過(guò)程,集成供需鏈所有信息。將企業(yè)的各種資源(物流、資金流、工作流、信息流)充分調(diào)配、平衡優(yōu)化,減少庫(kù)存積壓、提高生產(chǎn)效率、降低運(yùn)營(yíng)成本、加強(qiáng)服務(wù)質(zhì)量,為企業(yè)提高資金運(yùn)營(yíng)水平。給高層管理人員提供強(qiáng)有力的管理工具,為經(jīng)營(yíng)決策提供科學(xué)的依據(jù),有效地提高企業(yè)整體運(yùn)作水平,加強(qiáng)企業(yè)競(jìng)爭(zhēng)優(yōu)勢(shì),實(shí)現(xiàn)最大限度的增值流。增加了售后服務(wù)及質(zhì)量反饋,實(shí)時(shí)準(zhǔn)確地掌握市場(chǎng)脈搏;支持生產(chǎn)保障體系的質(zhì)量管理、設(shè)備維修和備品備件管理;支持多種生產(chǎn)類型或混合型制造企業(yè),匯合了離散型生產(chǎn)、流水作業(yè)生產(chǎn)和流程型生產(chǎn)的特點(diǎn);支持工作流(業(yè)務(wù)流程)動(dòng)態(tài)模型變化和信息處理程序命令的集成。
一、基本資料管理
基礎(chǔ)資料分二部分:1、基礎(chǔ)資料維護(hù),2、系統(tǒng)初始化?;A(chǔ)資料維護(hù)包括料品主檔維護(hù)、客戶/供應(yīng)商的資料的維護(hù)、倉(cāng)庫(kù)資料、部門資料等;系統(tǒng)初始化就是系統(tǒng)運(yùn)行的基本環(huán)境進(jìn)行設(shè)定。本子系統(tǒng)是建立基礎(chǔ)資料的系統(tǒng),基礎(chǔ)資料準(zhǔn)備過(guò)程就是把企業(yè)的管理方針政策、規(guī)章制度從文本轉(zhuǎn)換成數(shù)據(jù)的過(guò)程。要求數(shù)據(jù)規(guī)范、完整、準(zhǔn)確、及時(shí)。規(guī)范就是按照ERP哲理對(duì)企業(yè)的數(shù)據(jù)進(jìn)行收集、分析、處理;完整是收集、整理的數(shù)據(jù)必須滿足系統(tǒng)運(yùn)行要求,不能缺少,那么這些數(shù)據(jù)有體現(xiàn)企業(yè)制造資源各種信息;準(zhǔn)確就是要求吻合系統(tǒng)要求也體現(xiàn)企業(yè)運(yùn)作要求,否則“輸進(jìn)來(lái)是垃圾,輸出來(lái)也是垃圾”。在項(xiàng)目實(shí)施過(guò)程中很有這樣一句話:“三分技術(shù)、七分管理、十二分?jǐn)?shù)據(jù)”,這樣強(qiáng)調(diào)數(shù)據(jù)就是個(gè)原因。所以說(shuō),數(shù)據(jù)準(zhǔn)備是系統(tǒng)實(shí)施過(guò)程中最直接最具體、最關(guān)鍵、任務(wù)最繁重的一節(jié),就是基礎(chǔ)數(shù)據(jù)的準(zhǔn)備。 二、BOM(配方)管理 “物料清單構(gòu)成現(xiàn)代系統(tǒng)的框架,它必須高度準(zhǔn)確”。 物料清單(Bill Of Material 簡(jiǎn)稱BOM)是詳細(xì)記錄一個(gè)項(xiàng)目所用到的所有下階材料及相關(guān)屬性,亦即,母件與所有子件的從屬關(guān)系、單位用量及其他屬性,在有些行業(yè)稱為材料表或配方料表。 在MRP系統(tǒng)要正確地計(jì)算出物料需求數(shù)量和時(shí)間,必須有一個(gè)準(zhǔn)確而完整的產(chǎn)品結(jié)構(gòu)表,來(lái)反映生產(chǎn)產(chǎn)品與其組件的數(shù)量和從屬關(guān)系。 在所有數(shù)據(jù)中,物料清單的影響面最大,對(duì)它的準(zhǔn)確性要求也相當(dāng)高。 物料清單是接收客戶訂單、選擇裝配(原料)、計(jì)算累計(jì)提前期,編制生產(chǎn)和采購(gòu)計(jì)劃、配套領(lǐng)料、跟蹤物流,追溯任務(wù)、計(jì)算成本、改變成本設(shè)計(jì)不可缺少的重要文件,上述工作涉及到企業(yè)的銷售、計(jì)劃、生產(chǎn)、供應(yīng)、成本、設(shè)計(jì)、工藝等部門。因此,也有這種說(shuō)法,BOM不僅是一種技術(shù)文件,還是一種管理文件,是聯(lián)系與溝通各部門的紐帶,企業(yè)各個(gè)部門都要用到BOM表。 物料清單充分體現(xiàn)了數(shù)據(jù)共享和集成。 所以說(shuō),要使ERP運(yùn)行好,必須要求企業(yè)有一套健全、成熟的機(jī)制,來(lái)對(duì)BOM建立、更改進(jìn)行維護(hù),從另一個(gè)角度說(shuō),對(duì)BOM表更改進(jìn)行良好的管理,比對(duì)BOM建檔管理還得重要,因?yàn)樗且粋€(gè)動(dòng)態(tài)的管理。 本系統(tǒng)充分考慮BOM管理各個(gè)環(huán)節(jié),從系統(tǒng)中就貫穿過(guò)程管理思想,從BOM建檔、審核、展開、更改、替換都加強(qiáng)控制,為了減少BOM表的制作量,系統(tǒng)中提供許多新功能,如BOM合并、BOM復(fù)制、在標(biāo)準(zhǔn)BOM表進(jìn)行更改等,將減少您許多煩惱。系統(tǒng)中提供了強(qiáng)大(模糊)查詢功能,能從各個(gè)方面挖掘BOM這個(gè)信息寶藏。 三、業(yè)務(wù)管理 包括: 訂單輸入和審核(審核后的訂單才能生產(chǎn)出貨)
能處理各種情況的出貨作業(yè):由審核后的訂單逐步出貨;訂單直接產(chǎn)生出貨單,出貨單無(wú)需手工輸入;無(wú)訂單出貨;退貨處理 出貨確認(rèn)后可實(shí)現(xiàn):自動(dòng)扣庫(kù)存和訂單數(shù);產(chǎn)生應(yīng)收帳款;列印出貨單 出貨可批次確認(rèn),以便加快確認(rèn)過(guò)程 應(yīng)收帳款生成;客戶預(yù)收款記錄;沖帳作業(yè);應(yīng)收帳款的票據(jù)兌現(xiàn)處理 訂單狀態(tài)維護(hù)可人為設(shè)定訂單是否完成 訂單查詢:按客戶、交貨期、批號(hào)、產(chǎn)品查詢審核訂單和未審核訂單 訂單報(bào)表:按客戶、產(chǎn)品、地區(qū)、業(yè)務(wù)員等各種形式的統(tǒng)計(jì)報(bào)表;訂單完成情況一覽表,可查看訂單的完成進(jìn)度;逾期未完訂單一覽表 出貨單可按客戶、出貨日期、批號(hào)、產(chǎn)品等方式查詢 銷售報(bào)表:按客戶、產(chǎn)品、業(yè)務(wù)員、地區(qū)等各種方式產(chǎn)生的統(tǒng)計(jì)報(bào)表;運(yùn)費(fèi)可按產(chǎn)品或客戶產(chǎn)生統(tǒng)計(jì)表 應(yīng)收帳款報(bào)表:應(yīng)收帳款的明細(xì)表;應(yīng)收帳款總表 四、采購(gòu)管理 1、建立公司所有往來(lái)的供料廠商、外包廠商及其他廠商的相關(guān)資料,供采購(gòu)、庫(kù)存系統(tǒng)使用; 2、顯示所有供應(yīng)商的報(bào)價(jià)單資料,供作比價(jià)、議價(jià)及事后查詢料品進(jìn)價(jià)之參考作用; 3、建立供應(yīng)商的標(biāo)準(zhǔn)檔案,可避免往來(lái)供應(yīng)商因人員變動(dòng)而致資料不健全; 4、采購(gòu)記錄作為采購(gòu)部門行為記錄,用以生成供應(yīng)商的貨款統(tǒng)計(jì)表、供應(yīng)商的預(yù)付款/應(yīng)付款報(bào)表、每種物料的采購(gòu)量及采購(gòu)款,便于管理者研究供應(yīng)商及原材料等。 5、采購(gòu)記錄同時(shí)也是財(cái)務(wù)及倉(cāng)庫(kù)等部門進(jìn)行數(shù)據(jù)平衡的依據(jù)。 。。。。。。 五、PMC管理 該系統(tǒng)是系統(tǒng)的核心部分,它解決了“需要什么、需要多少、何時(shí)需要;生產(chǎn)什么、生產(chǎn)多少、何時(shí)生產(chǎn)、能否按時(shí)完成;采購(gòu)什么、采購(gòu)多少、何時(shí)采購(gòu)”等問(wèn)題。 計(jì)劃系統(tǒng)主要包括主生產(chǎn)計(jì)劃,物料需求計(jì)劃計(jì)算,物料需求計(jì)劃確認(rèn),制造單維護(hù),物料需求計(jì)劃表維護(hù),粗能力計(jì)算,能力需求計(jì)劃,工序制造排程等部分。流程為:根據(jù)銷售預(yù)測(cè)及客戶實(shí)際訂單產(chǎn)生主生產(chǎn)計(jì)劃,然后根據(jù)工作中心文件及工藝路線文件進(jìn)行粗能力計(jì)算,產(chǎn)生各工作中心的能力負(fù)荷對(duì)照表,對(duì)比各工作中心在此時(shí)間段提供的生產(chǎn)能力,以確認(rèn)主生產(chǎn)計(jì)劃的合理性或進(jìn)行調(diào)整。主生產(chǎn)計(jì)劃確認(rèn)后就可以進(jìn)行物料需求計(jì)劃計(jì)算(MRP計(jì)算),MRP計(jì)算完成后生成物料需求計(jì)劃,物料需求計(jì)劃包含了對(duì)全部料品的需求(包括成品、半成品、原料、托外加工料等),物料需求計(jì)劃經(jīng)確認(rèn)后可產(chǎn)生制造單(自制品)與物料需求計(jì)劃表(外購(gòu)和委外),從而指導(dǎo)生產(chǎn)與采購(gòu)。對(duì)物料需求計(jì)劃還可產(chǎn)生能力需求計(jì)劃以及工序制造排程。 六、庫(kù)存管理 本子系統(tǒng)引進(jìn)比較先進(jìn)的流程設(shè)計(jì)、過(guò)程控制的思想,提供全方面的物控手段,功能強(qiáng)大報(bào)表給用戶分析庫(kù)存狀況,是集過(guò)程控制、物控、物管于一體。從流程控制而言,成品出入庫(kù)、材料出入庫(kù)、IQC檢驗(yàn)、盤點(diǎn)處理、套料控制、其他出入庫(kù)、庫(kù)存月結(jié)、庫(kù)存報(bào)表的等日常業(yè)務(wù)都環(huán)節(jié)相扣,與MRP系統(tǒng)、訂單銷售系統(tǒng)、采購(gòu)系統(tǒng)無(wú)縫連接,各方面的數(shù)據(jù)相互制約,致使整個(gè)系統(tǒng)物流有序、數(shù)據(jù)有序,有利于企業(yè)降低庫(kù)存成本。對(duì)物料控制管理而言,對(duì)物料相關(guān)出入庫(kù)作業(yè)之主要業(yè)務(wù)流程實(shí)現(xiàn)了電腦化管理,它不僅僅是一個(gè)庫(kù)存帳務(wù)系統(tǒng),我們更強(qiáng)調(diào)它的控制和管理功能,是一個(gè)行之有效的物料控制系統(tǒng)。生產(chǎn)領(lǐng)料的控制是通過(guò)BOM對(duì)每一制造單產(chǎn)生相關(guān)材料應(yīng)領(lǐng)數(shù)量、并記錄領(lǐng)料累計(jì)數(shù)量,從而達(dá)到限額發(fā)料的目的。能按工序倉(cāng)庫(kù)自動(dòng)產(chǎn)生套料領(lǐng)料單。齊套分析能模擬多種生產(chǎn)計(jì)劃所需材料的發(fā)料,迅速得到欠料報(bào)告,便于調(diào)整生產(chǎn)、生產(chǎn)備料,避免了停工待料。所有的原材料進(jìn)貨都來(lái)源于采購(gòu)訂單,而采購(gòu)訂單又來(lái)源于MRP需求計(jì)劃,MRP需求計(jì)算又要主生產(chǎn)計(jì)劃驅(qū)動(dòng),從而達(dá)到?jīng)]有客戶訂單,就沒(méi)有物料,這可幫助降低庫(kù)存成本!庫(kù)存管理完成所有物料的各種進(jìn)出庫(kù)作業(yè),準(zhǔn)確及時(shí)的反映當(dāng)前每個(gè)倉(cāng)庫(kù)每種物料的數(shù)量和金額,并能提供多種庫(kù)存統(tǒng)計(jì)報(bào)表和各種庫(kù)存作業(yè)的查詢報(bào)表,庫(kù)存管理能和采購(gòu)、銷售、生產(chǎn)領(lǐng)料控制和物料需求計(jì)劃等有機(jī)的結(jié)合起來(lái)!內(nèi)嵌很多分析工具、來(lái)料品質(zhì)分析、呆料品制分析、ABC物料分析,有利于企業(yè)加強(qiáng)物料管理。 物料基礎(chǔ)資料庫(kù) 物料編碼是物料管理的開始,也是用計(jì)算機(jī)技術(shù)進(jìn)行物料控制的基礎(chǔ)。 物以類聚,人以群分 在對(duì)物料進(jìn)行合理正確分類以后再編碼。物料編碼必須具備唯一性 、可識(shí)別性、可擴(kuò)展性的原則(詳情請(qǐng)見《物料編碼規(guī)則》)。 按照《物料編碼規(guī)則》對(duì)物料進(jìn)行編碼后,通過(guò)該模塊輸入或修改(維護(hù))物料基礎(chǔ)資料庫(kù)。物料基礎(chǔ)資料庫(kù)的表結(jié)構(gòu)如下: 物料編號(hào)、物料名稱、供應(yīng)商、供應(yīng)商編號(hào)、規(guī)格、單位、編碼人、編碼日期、審核人、狀態(tài)、物料類別、屬性、操作員 物料基礎(chǔ)資料庫(kù) 可以按審核人、編碼人、編碼日期、狀態(tài)進(jìn)行統(tǒng)計(jì)查詢、列印,也可以按物料編號(hào)、物料類別、屬性、進(jìn)行模糊統(tǒng)計(jì)查詢、列印。還具有物料編碼檢查功能,該功能檢查每種物料編號(hào)是否符合《物料編碼規(guī)則》,如編碼位數(shù)是否是符合規(guī)定位數(shù)等,否則,列出不符合規(guī)則的編碼。狀態(tài)擬訂為:歷史、執(zhí)行、待定,用來(lái)區(qū)分物料編號(hào)中那些是歷史上使用過(guò)的物料編號(hào)、那些是正使用的物料編號(hào)、那些是未確認(rèn)的物料編號(hào)。 七、生產(chǎn)管理 加強(qiáng)了對(duì)車間制造單的管理,能方便的對(duì)生產(chǎn)工序排程進(jìn)行查詢,找到生產(chǎn)瓶頸;輕松列印制造單領(lǐng)料通知單;快速統(tǒng)計(jì)每日各制造單在各工序的生產(chǎn)狀況,及時(shí)了解生產(chǎn)情況;產(chǎn)生生產(chǎn)進(jìn)度表,方便的進(jìn)行生產(chǎn)全局統(tǒng)籌安排。 車間作業(yè)管理系統(tǒng)主要加強(qiáng)車間作業(yè)系統(tǒng)投入與產(chǎn)出控制。 投入控制方面:選擇正確制造單投入至車間作業(yè),此制造單來(lái)源訂單銷售系統(tǒng)和MRPⅡ計(jì)劃系統(tǒng)和物控作業(yè)系統(tǒng);通過(guò)能力需求計(jì)算,安排好制造單的日程,相對(duì)準(zhǔn)確計(jì)算好每份制造單的開工時(shí)間和完工時(shí)間;計(jì)算好每份制造單的負(fù)荷,為每一個(gè)工作中心所有安排日程的作業(yè)開發(fā)在每一時(shí)間期間中所需小時(shí)數(shù)的總計(jì),并將此總計(jì)同該中心的處理能力相比較。在產(chǎn)出方面,主要是加強(qiáng)車間工序作業(yè)控制,并把生產(chǎn)信息及時(shí)反饋,對(duì)照作業(yè)計(jì)劃,檢查車間作來(lái)的偏差。 八、品質(zhì)管理 企業(yè)依靠提供產(chǎn)品與服務(wù)獲取利潤(rùn),由于市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)愈來(lái)愈激烈,市場(chǎng)的競(jìng)爭(zhēng)同時(shí)也是技術(shù)的競(jìng)爭(zhēng)、質(zhì)量的競(jìng)爭(zhēng)。質(zhì)量是企業(yè)持續(xù)生存的根本。企業(yè)管理系統(tǒng)中的品質(zhì)管理模塊以質(zhì)量管理理論為基礎(chǔ),結(jié)合信息管理系統(tǒng)的特點(diǎn),充分發(fā)揮了信息集成、數(shù)據(jù)處理量大且快與多角度數(shù)據(jù)分析的優(yōu)點(diǎn),推動(dòng)企業(yè)質(zhì)量管理的發(fā)展。 九、人力資源管理 子系統(tǒng)包括:?jiǎn)T工的工資、人事檔案、生產(chǎn)工序工時(shí)、考勤…… 支持全過(guò)程控制 員工從應(yīng)聘、試用、轉(zhuǎn)正、加薪升遷、表彰或處分、離職; 系統(tǒng)報(bào)表自動(dòng)生成,輕松完成繁瑣的工作。 十、財(cái)務(wù)管理 包括:財(cái)務(wù)管理、應(yīng)收、應(yīng)付、工資核算、現(xiàn)金管理、材料、銷售核算等功能模塊。 系統(tǒng)的設(shè)計(jì)不僅實(shí)現(xiàn)部門、單位往來(lái)、職員及數(shù)量帳的輔助管理,而且還提供了用戶自定義的專項(xiàng)核算輔助管理,使財(cái)務(wù)核算更具靈活性。 同時(shí),會(huì)計(jì)科目不受級(jí)別的編碼限制,明細(xì)科目編碼長(zhǎng)度由用戶自定義,可解決大型公司明細(xì)核算多所帶來(lái)的問(wèn)題。系統(tǒng)提供常用摘要、憑證底稿等功能,使制單更為便捷嚴(yán)密的制單控制保證制單的準(zhǔn)確性憑證仿真界面使操作更符合財(cái)務(wù)人員習(xí)慣快速、準(zhǔn)確地自動(dòng)登記所有帳簿可按任意條件查詢憑證。 財(cái)務(wù)管理系統(tǒng)的數(shù)據(jù)來(lái)自各個(gè)系統(tǒng)模塊,這就有效地推動(dòng)和監(jiān)管各個(gè)系統(tǒng)模塊和環(huán)節(jié)的數(shù)據(jù)。并且,用戶可在任何情況下實(shí)時(shí)、準(zhǔn)確地處理各種財(cái)務(wù)報(bào)表數(shù)據(jù)。 十一、車隊(duì)管理 一個(gè)有一定規(guī)模的企業(yè)車隊(duì)自然龐大起來(lái),車隊(duì)的管理問(wèn)題也就出來(lái)了。車隊(duì)管理包括:車輛維修、車輛費(fèi)用記錄、車輛油耗與里程及各類管理報(bào)表等。 十二、用戶權(quán)限管理 一個(gè)大型管理信息系統(tǒng),不但要保證信息的安全、保密,用戶有限使用,還要充分發(fā)揮網(wǎng)絡(luò)集成功能,做到信息集成與共享。在系統(tǒng)權(quán)限設(shè)置中,軟件所有功能均提供新增、刪除、修改、打印、審核、反審核進(jìn)行權(quán)限控制,可以把整個(gè)系統(tǒng)的權(quán)限劃分細(xì)致入微,對(duì)每個(gè)功能模塊的小模塊進(jìn)行不同的授權(quán)??梢詫?duì)每個(gè)功能模塊的小模塊進(jìn)行不同的授權(quán),企業(yè)的各個(gè)部門,可以根據(jù)權(quán)限的設(shè)定訪問(wèn)其他部門的數(shù)據(jù),使企業(yè)在數(shù)據(jù)獲得能力和處理能力得到提高,并且大大加強(qiáng)了企業(yè)管理數(shù)據(jù)的安全性和保密性,為有些企業(yè)需要對(duì)內(nèi)部員工重新分配工作流程和權(quán)責(zé)進(jìn)行企業(yè)業(yè)務(wù)流程重整提供了強(qiáng)有力的工具。 十三、系統(tǒng)數(shù)據(jù)平衡分析 在財(cái)務(wù)管理、倉(cāng)庫(kù)管理、生產(chǎn)管理、業(yè)務(wù)/銷售管理、采購(gòu)管理等四個(gè)模塊中,只要數(shù)據(jù)錄入員錄入基礎(chǔ)數(shù)據(jù),該模塊便可根據(jù)數(shù)據(jù)流通中的平衡原理追蹤數(shù)據(jù),用平衡分析工具定位出不平衡的數(shù)據(jù)記錄,相關(guān)人員根據(jù)給出的報(bào)錯(cuò)信息,很快發(fā)現(xiàn)工作中的錯(cuò)誤或工作不到位,并即時(shí)加以糾正。這樣減少了管理人員的數(shù)據(jù)稽查工作,并且只有各個(gè)環(huán)節(jié)中的數(shù)據(jù)達(dá)到平衡,系統(tǒng)各部分的報(bào)表才能正確反映工作中的實(shí)際情況,因此,這部分功能很實(shí)用,是數(shù)據(jù)正確安全的保證。其功能分為: 采購(gòu)---倉(cāng)庫(kù)平衡分析 采購(gòu)---財(cái)務(wù)平衡分析 采購(gòu)---財(cái)務(wù)平衡分析(總務(wù)) 采購(gòu)---財(cái)務(wù)平衡分析(未付款) 采購(gòu)---財(cái)務(wù)平衡分析(已付款) 業(yè)務(wù)---倉(cāng)庫(kù)(銷售)平衡分析 業(yè)務(wù)---財(cái)務(wù)(銷售)平衡分析 業(yè)務(wù)---倉(cāng)庫(kù)(退貨)平衡分析 業(yè)務(wù)---財(cái)務(wù)(退貨)平衡分析 訂單---送貨單平衡分析 包裝---入庫(kù)平衡分析 領(lǐng)料---耗用平衡分析 出納---會(huì)計(jì)(支出)平衡分析 出納---會(huì)計(jì)(收入)平衡分析 該文章在 2012/4/25 15:10:37 編輯過(guò) |
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