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　　生產(chǎn)異常是造成生產(chǎn)停工或進(jìn)度延遲的情形,包括計(jì)劃異常、物料異常、設(shè)備異常、制程品質(zhì)異常、設(shè)計(jì)工藝異常、水電異常等。對(duì)異常的排除應(yīng)從這幾個(gè)方面著手：

　　1、生產(chǎn)計(jì)劃的異常

　　根據(jù)計(jì)劃調(diào)整，做迅速合理的工作安排，保證生產(chǎn)效率，使總產(chǎn)量保持不變;安排因計(jì)劃調(diào)整而遺留的產(chǎn)品、半成品、原材料的盤(pán)點(diǎn)、入庫(kù)、清退等處理工作;安排因計(jì)劃調(diào)整而閑置的人員做前加工工作;安排人員以最快速度做計(jì)劃更換的物料、設(shè)備等準(zhǔn)備工作;利用計(jì)劃調(diào)整的時(shí)間做必要的教育訓(xùn)練。

　　2、物料計(jì)劃的異常

　　接到生產(chǎn)計(jì)劃后，要立即確認(rèn)物料狀況，查驗(yàn)有無(wú)短缺，隨時(shí)做各種物料的信息掌控，反饋相關(guān)部門(mén)避免異常的發(fā)生;物料即將告缺前30分鐘，用警示燈、電話或書(shū)面形式將物料信息反饋給采購(gòu)、資財(cái)、生管部門(mén);物料告缺前10分鐘必須確認(rèn)物料何時(shí)可以接上;如屬短暫斷料，可安排閑置人員做前加工、整理整頓或其它零星工作，如斷料時(shí)間較長(zhǎng)，可安排教育訓(xùn)練，或與生管協(xié)調(diào)做計(jì)劃變更，安排生產(chǎn)其他產(chǎn)品。

　　3、設(shè)備異常

　　立即通知工程維修部門(mén)協(xié)助排除，安排閑置人員整理整頓或做前加工工作如排除故障需要教長(zhǎng)時(shí)間的，應(yīng)與生管部門(mén)協(xié)調(diào)另作安排。

　　4、制程品質(zhì)異常

　　對(duì)有品質(zhì)不良記錄的產(chǎn)品，應(yīng)在產(chǎn)前做好重點(diǎn)管理，異常發(fā)生時(shí)，迅速用警示燈、電話或其他方式通知品管部及相關(guān)部門(mén);協(xié)助品管、責(zé)任部門(mén)一起研究對(duì)策，配合臨時(shí)對(duì)策的實(shí)施，以確保生產(chǎn)任務(wù)的達(dá)成，在對(duì)策實(shí)施前，安排閑置人員做前加工或整理整頓工作，如果異常暫時(shí)無(wú)法排除時(shí)，與生管協(xié)調(diào)做生產(chǎn)變更。

　　5、設(shè)計(jì)工藝異常

　　迅速通知品管、生技或開(kāi)發(fā)部。

　　6、水電異常

　　迅速采取降低損失之處理，通知工程動(dòng)力維修部門(mén)搶修，閑置人員可做其他安排。

　　生產(chǎn)異常排除后，一定要堅(jiān)持“三不”原則進(jìn)行處理，以避免類(lèi)似問(wèn)題的重復(fù)發(fā)生。

　　注：三不原則就是不找到問(wèn)題的原因不放過(guò)，不找到解決方法不放過(guò)，不找到責(zé)任人不放過(guò)。