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點(diǎn)晴ERP企業(yè)管理信息系統(tǒng)
→『 生產(chǎn)管理 』
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PMC用到的所有函數(shù)你和PMC大咖之間的差異，就是這些Excel函數(shù)！1.PMC日常用到的所有函數(shù)如下，大咖總結(jié)，實(shí)用干貨，PMC必備神器！每個(gè)函數(shù)都有實(shí)例講解，不怕你不會(huì)。序號(hào)PMC工作需求EXCEL在生產(chǎn)管理中的應(yīng)用實(shí)例1安全庫存計(jì)算min、max、average12設(shè)置安全庫存提醒條件格式23按客戶、制程等匯總分...
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請(qǐng)問生產(chǎn)工單發(fā)料后還能取消工單嗎？
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車間文員過來詢問，“60177994領(lǐng)完了料，怎么報(bào)工不了訂單尾數(shù)100呢？”我用CO03事務(wù)碼查詢了生產(chǎn)訂單的報(bào)工狀態(tài)，報(bào)工狀態(tài)是PCNF，也就是部分報(bào)工，報(bào)工未完成，還可以繼續(xù)報(bào)工。這一步的主要目的是排除生產(chǎn)訂單計(jì)劃數(shù)量中途修改的情況。舉個(gè)例子，A生產(chǎn)訂單計(jì)劃生產(chǎn)數(shù)量是100個(gè)，報(bào)工100個(gè)，報(bào)工狀態(tài)會(huì)顯示為CNF...
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質(zhì)量零缺陷，是所有企業(yè)都在努力追尋的終極目標(biāo)。以日本豐田為代表，在2,000多人參與組裝3萬個(gè)零部件的汽車制造過程中，居然在線檢驗(yàn)員人數(shù)為0個(gè)，最后卻實(shí)現(xiàn)了零缺陷。豐田公司能達(dá)到如此效果，防呆防錯(cuò)PokaYoke起到了舉足輕重的作用。01.防呆法的作用在作業(yè)過程中，作業(yè)者不時(shí)會(huì)因疏漏或遺忘而發(fā)生作業(yè)失誤，由此所致的問題...
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?5S的定義。①整理：區(qū)分需要或不需要，留下需要，處理不需要。②整頓：定品、定位、定量。將留下的需要的物品根據(jù)用途、使用頻率制定放置區(qū)域、數(shù)量。③清掃：使工作環(huán)境變得干凈整潔，將隱藏著的問題點(diǎn)找出來，并改善的活動(dòng)。④清潔：維持前面3個(gè)S的成果。⑤素養(yǎng)：將3S習(xí)慣化?！幚聿恍枰奈锲罚枰_定自己的權(quán)限范圍和物品價(jià)值。...
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多品種小批量怎么做生產(chǎn)計(jì)劃？
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寫在前面對(duì)于產(chǎn)品繁多、流程冗長的工業(yè)企業(yè)來說，如果BOM管理不規(guī)范，必然對(duì)生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量帶來巨大的隱患，因此在工業(yè)企業(yè)的數(shù)字化轉(zhuǎn)型之路中，建立科學(xué)規(guī)范的BOM體系至關(guān)重要。一、認(rèn)識(shí)BOM在制造業(yè)中，物料清單（BillofMaterials，簡稱BOM）扮演著至關(guān)重要的角色。物料清單（BOM）是制造或維修產(chǎn)品所需的材...
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【點(diǎn)晴模切ERP】如何實(shí)現(xiàn)以生產(chǎn)工單號(hào)查詢到對(duì)應(yīng)的物料使用批次，便于查詢和追溯物料異常的范圍進(jìn)入倉庫管理-》物料流向管理-》物料出入庫流水明細(xì)中（如果看不到此菜單，則應(yīng)該向管理員申請(qǐng)開放此菜單訪問權(quán)限）：在物料出入庫流水明細(xì)查詢頁面，根據(jù)實(shí)際需要查詢的單據(jù)類型，選擇單據(jù)編號(hào)中的類型為：銷售/采購/生產(chǎn)，然后輸入銷售單/...
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什么是BOM？BOM是物料清單的縮寫，也稱為產(chǎn)品結(jié)構(gòu)表或產(chǎn)品結(jié)構(gòu)樹。BOM的作用主要是通過計(jì)算機(jī)輔助企業(yè)生產(chǎn)管理，使計(jì)算機(jī)能夠識(shí)別企業(yè)所制造的產(chǎn)品構(gòu)成和所有要涉及的物料。在制造業(yè)中，BOM是一份詳細(xì)記錄制造某個(gè)產(chǎn)品時(shí)所需所有原材料、零部件、元器件等物品的清單，這個(gè)清單通常包括每個(gè)物品的名稱、數(shù)量、規(guī)格、型號(hào)、品牌、材質(zhì)...
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下面分享一份防錯(cuò)指南給大家，看看這些操作你們工廠做到了么？發(fā)現(xiàn)不良的名人是誰？在這世上，最能發(fā)現(xiàn)不良的名人其實(shí)就是消費(fèi)者（使用者），因?yàn)槭褂谜呤窃谟眠^之后才注意到買來的產(chǎn)品是不良品。居于其次的名人就是使用此物品的后工序（使用者）。因此：制造完之后就立刻送往后工序的做法（1個(gè)流的生產(chǎn)）是十分必要的?？墒?，作業(yè)人員總是覺得...
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前兩天，有個(gè)用戶咨詢了一個(gè)關(guān)于工序外協(xié)收貨的問題，在工序外協(xié)業(yè)務(wù)中，到底要不要在系統(tǒng)內(nèi)給外協(xié)供應(yīng)商做組件發(fā)料操作，這個(gè)是哪里決定的呢？我覺得問題分析的過程挺有意思，今天抽個(gè)時(shí)間和大家嘮一嘮。1業(yè)務(wù)問題還原前兩天在群里接到用戶的一個(gè)截圖問題（截圖如下），他說在做外協(xié)訂單收貨時(shí)報(bào)錯(cuò)了，提示“物料特殊庫存OXXXXXXXX不...
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每家公司的生產(chǎn)訂單處理流程都能夠優(yōu)化資源配置，確保按時(shí)交付訂單，保障產(chǎn)品質(zhì)量，促進(jìn)部門協(xié)作，控制成本，提升客戶滿意度，另外還能對(duì)突發(fā)狀況和持續(xù)改進(jìn)，也是企業(yè)高效生產(chǎn)的必要保障。下面是一個(gè)典型的生產(chǎn)訂單處理十個(gè)流程，涵蓋了從訂單接收到產(chǎn)品交付的各個(gè)步驟，僅供大參考。1.訂單接收客戶通過電話、電子郵件或在線平臺(tái)提交訂單，訂...
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設(shè)備管理是什么？設(shè)備管理的目標(biāo)有哪些？設(shè)備管理模式又是個(gè)啥？如何理解設(shè)備全生命周期管理的意義，以及我們?cè)撊绾芜M(jìn)行設(shè)備全生命周期管理？本文將對(duì)“設(shè)備全生命周期管理”及“設(shè)備全生命周期費(fèi)用管理”作出詳細(xì)講解。讀完這篇文章，相信你會(huì)收獲滿滿！一、設(shè)備全生命周期管理1、概述1-1、傳統(tǒng)設(shè)備管理傳統(tǒng)的設(shè)備管理(Equipment...
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01操作規(guī)范使用適宜的裝料工具：裝料筐/箱：采用適宜的裝料筐/箱，既便于保護(hù)物料，又便于點(diǎn)數(shù)和搬運(yùn)。數(shù)量標(biāo)識(shí)：在物料交接單據(jù)上詳細(xì)備注數(shù)量構(gòu)成，如“個(gè)/每箱×箱+個(gè)”，便于雙方清點(diǎn)。雙方點(diǎn)數(shù)確認(rèn)：點(diǎn)數(shù)規(guī)則：雙方對(duì)裝料筐/箱進(jìn)行點(diǎn)數(shù)，不足一整箱/筐的單獨(dú)裝一筐/箱，并明顯標(biāo)識(shí)出來。簽字確認(rèn)：前工序送料按要求堆放完畢后即可...
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作業(yè)類型（Activitytype），也叫活動(dòng)類型，是成本會(huì)計(jì)模塊的重要概念，是學(xué)習(xí)SAP成本核算必須掌握的基本概念。從生產(chǎn)的角度，車間（工作中心）作為生產(chǎn)性的組織單元，提供產(chǎn)品的加工服務(wù)，這種服務(wù)可以細(xì)分人工工時(shí)、機(jī)械工時(shí)等，在SAP中就稱為作業(yè)類型（Activitytype）。從成本的角度，既然是服務(wù)，那就有價(jià)格，...
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裝備制造企業(yè)大多是勞動(dòng)密集型企業(yè)，自動(dòng)化程度不高，底層生產(chǎn)數(shù)據(jù)獲取不易，而且很多零部件都是委外到其他車間或企業(yè)加工，很難控制物料的齊套性。再加上設(shè)計(jì)、工藝的經(jīng)常調(diào)整和質(zhì)檢后的返工返修，導(dǎo)致生產(chǎn)計(jì)劃的安排混亂，因此MES系統(tǒng)必須把握重點(diǎn)，有針對(duì)性地進(jìn)行分步實(shí)施。以下是MES系統(tǒng)實(shí)施的幾個(gè)關(guān)鍵點(diǎn)：一、產(chǎn)品及供應(yīng)商選擇選擇了...
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預(yù)防和檢查，被視為預(yù)防性維護(hù)；規(guī)劃、調(diào)度和執(zhí)行，則被視作糾正性維護(hù)；這些共同構(gòu)成了我們?cè)诰S護(hù)管理中取得成功的完整視圖。預(yù)防性維護(hù)和工作管理流程，可以看作是一條不能被打破的鏈條。預(yù)防包括為防止問題而采取的一切措施，例如：潤滑、操作做法、部件的精確對(duì)準(zhǔn)、平衡部件，等等。除非在發(fā)生故障之前糾正發(fā)現(xiàn)的問題，否則，檢查不會(huì)預(yù)防任...
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要將銷售預(yù)測需求成功轉(zhuǎn)化為銷售目標(biāo)，并順利實(shí)現(xiàn)和達(dá)成，首先要做的就是根據(jù)銷售計(jì)劃來制定相應(yīng)的生產(chǎn)計(jì)劃。一、生產(chǎn)計(jì)劃的定義生產(chǎn)計(jì)劃包含三個(gè)層次的計(jì)劃：主生產(chǎn)計(jì)劃（MPS），物料需求計(jì)劃（BOM）以及生產(chǎn)作業(yè)計(jì)劃（MRP）。主生產(chǎn)計(jì)劃（MPS）是企業(yè)在供應(yīng)鏈管理中的重要環(huán)節(jié)。通過制定合理的主生產(chǎn)計(jì)劃，能夠更好地管理生產(chǎn)資源...
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1備件spareparts在構(gòu)成設(shè)備的要素中，不具有系統(tǒng)功能、不能獨(dú)立運(yùn)行、為盡快恢復(fù)失效設(shè)備功能而事先儲(chǔ)備的零件或部件，統(tǒng)稱為（備品）備件。注1：在設(shè)備維修工作中，為了縮短修理停歇時(shí)間而按照儲(chǔ)備原則事先進(jìn)行準(zhǔn)備的零（部）件。備件種類可按下列劃分：按零件類別分機(jī)械備件，電氣備件，動(dòng)力備件，起重運(yùn)輸備件等，便于分類儲(chǔ)備。...
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01設(shè)備維修的重要性設(shè)備維修，又稱設(shè)備修理，是指通過一系列的做法使發(fā)生故障的設(shè)備恢復(fù)到正常運(yùn)轉(zhuǎn)的技術(shù)活動(dòng)，包含各種計(jì)劃內(nèi)、外的故障及事故修理。設(shè)備維修基本內(nèi)容包括設(shè)備的維護(hù)保養(yǎng)，檢查和修理。維護(hù)保養(yǎng)的好壞對(duì)設(shè)備的使用壽命有很大的影響，設(shè)備檢查可以及時(shí)的發(fā)現(xiàn)設(shè)備出現(xiàn)的問題并以最快的速度決絕掉，設(shè)備修理是是已經(jīng)受損的設(shè)備恢...
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設(shè)備健康管理的五大誤區(qū)名詞解釋設(shè)備維護(hù):屬于正常保養(yǎng)之范疇,是有計(jì)劃、有周期性的,是可控的。設(shè)備維修:主要是針對(duì)突發(fā)性的設(shè)備異?，F(xiàn)象,沒有計(jì)劃可言,是不可控的。PHM:PredictiveHealthManagement(預(yù)測性健康管理)在智能制造的浪潮下，我國積極推動(dòng)工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)建設(shè)，制造業(yè)也正在積極轉(zhuǎn)型，自動(dòng)化、數(shù)字...
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設(shè)備為何老出故障？前言:隨著國內(nèi)制造企業(yè)實(shí)力的提升，很多工廠開始大舉購買更好的設(shè)備進(jìn)行生產(chǎn)。然而，有些工廠使用這些設(shè)備后的效能并不太理想，有的甚至在短期內(nèi)設(shè)備就開始出現(xiàn)故障。一位設(shè)備操作技工如是抱怨，“我們工廠那些設(shè)備，天天壞，壞了就報(bào)修，維修真沒少花錢，老板也不想想怎么維護(hù)保養(yǎng)！”正因?yàn)槲覀兊纳a(chǎn)現(xiàn)場管理對(duì)于設(shè)備的嚴(yán)...
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